Czym się różni poliwęglan lity od pleksi? Sprawdzamy różne zastosowania

Wybór odpowiedniego materiału do zastosowań przemysłowych, budowlanych czy reklamowych może wydawać się trudnym zadaniem, zwłaszcza gdy na rynku dostępne są podobne tworzywa, takie jak poliwęglan lity i pleksi (plexi). Oba materiały są popularne, jednak różnią się pod względem właściwości fizycznych, wytrzymałości oraz zastosowań. W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym dwóm tworzywom, porównamy ich cechy oraz sprawdzimy, które z nich lepiej sprawdzi się w różnych warunkach.

Plexi a poliwęglan – podstawowe różnice

Plexi, znane również jako pleksa, to przezroczyste tworzywo sztuczne produkowane z polimetakrylanu metylu (PMMA). Poliwęglan lity, jak sama nazwa wskazuje, jest wyrobem z poliwęglanu. Choć na pierwszy rzut oka oba materiały wyglądają podobnie, posiadają różne właściwości fizyczne, co wpływa na ich zastosowanie w różnych branżach.

Plexi charakteryzuje się doskonałą przezroczystością, która może osiągnąć nawet 92% przepuszczalności światła, co sprawia, że często zastępuje szkło w reklamie czy wystawiennictwie. Z kolei poliwęglan lity ma nieco niższą przepuszczalność światła (około 88%), ale jego przewagą jest niezwykła wytrzymałość na uderzenia. Jest on około 250 razy bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne niż szkło i 30 razy mocniejszy niż pleksa. Dlatego, jeśli priorytetem jest odporność na zniszczenia, to właśnie poliwęglan będzie lepszym wyborem.

Poliwęglan a pleksa – właściwości materiałów

Gdy przyglądamy się porównaniu tych dwóch materiałów, pierwszą zauważalną różnicą są ich właściwości mechaniczne. Poliwęglan lity jest materiałem niezwykle odpornym na działanie sił mechanicznych, co czyni go idealnym do zastosowań, w których wymagane są odporność na uderzenia i bezpieczeństwo. Znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym czy w produkcji ochronnych barier.

Plexi, choć nieco mniej odporna na uderzenia, jest lżejsza i bardziej elastyczna, co ułatwia obróbkę oraz tworzenie z niej precyzyjnych elementów dekoracyjnych i reklamowych. Pleksi jest również bardziej odporna na promieniowanie UV, co sprawia, że dłużej zachowuje swoją przezroczystość i nie żółknie pod wpływem słońca. W związku z tym plexi i poliwęglan mogą być wybierane w zależności od specyficznych potrzeb projektu.

Plexi czy poliwęglan – gdzie najlepiej sprawdzają się te materiały?

Decydując, czy lepszy będzie plexi, czy poliwęglan, warto zwrócić uwagę na ich konkretne zastosowania.

Plexi jest często wykorzystywana w reklamie, produkcji szyldów, stojaków, osłon na produkty czy witryn sklepowych. Dzięki łatwości obróbki i doskonałej przezroczystości, jest idealnym materiałem do elementów wizualnych, które mają być estetyczne i jednocześnie lekkie.

Poliwęglan lity ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne, często stosowany jest w produkcji barier ochronnych, daszków, zadaszeń oraz w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym. Świetnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest ochrona przed aktami wandalizmu, np. w przystankach autobusowych, barierach na stadionach czy osłonach na maszyny. Poliwęglan lity lub komorowy świetnie sprawdza się na Taras, gdzie jego właściwości pozwalają na przeszklenie dachu lub ścian.

Plexi vs poliwęglan – różnice w montażu i obróbce

Jednym z kluczowych czynników decydujących o wyborze materiału jest jego łatwość w montażu i obróbce. Oba tworzywa oferują różne korzyści. Płyty plexi są stosunkowo łatwe w cięciu, wierceniu i formowaniu, co czyni go atrakcyjnym dla projektów wymagających precyzyjnego kształtowania. Pleksi może być formowana w temperaturze około 150-160°C, co daje szerokie możliwości tworzenia z niej różnych kształtów.

Poliwęglan lity, mimo że jest bardziej wytrzymały, może być trudniejszy w obróbce z uwagi na swoją większą elastyczność i twardość. Jednak dzięki tej właściwości, jest bardziej odporny na pęknięcia podczas montażu. Poliwęglan lity można formować termicznie w temperaturach od 150 do 170°C, co daje możliwość uzyskania skomplikowanych form.

Poliwęglan a plexi – porównanie cenowe

Jeśli chodzi o aspekt ekonomiczny, plexi zazwyczaj jest tańsza niż poliwęglan lity. Różnica w cenie wynika głównie z większej wytrzymałości poliwęglanu oraz jego odporności na uszkodzenia. Z tego powodu, w zastosowaniach, gdzie priorytetem jest budżet, plexi może być lepszym wyborem. Natomiast jeśli bezpieczeństwo i trwałość są kluczowe, warto zainwestować w poliwęglan lity, który mimo wyższych kosztów, zapewni długotrwałą ochronę.

Warto również wspomnieć, że poliwęglan lity jest dostępny w kilku wariantach kolorystycznych, co pozwala na jego szerokie zastosowanie w różnych projektach. Do najpopularniejszych opcji należy poliwęglan lity bezbarwny, który zapewnia doskonałą przezroczystość, poliwęglan lity dymiony, idealny do uzyskania delikatnego efektu zaciemnienia, oraz poliwęglan lity opal, który oferuje efekt rozproszenia światła, świetnie sprawdzający się w oświetleniu oraz konstrukcjach dekoracyjnych.

Pleksa czy poliwęglan – ostateczny wybór

Podsumowując, wybór między pleksi czy poliwęglanem zależy od specyficznych potrzeb i wymagań projektu. 

Jest więc to kwestia priorytetów – plexi oferuje przezroczystość, lekkość i łatwość obróbki, co czyni ją doskonałym materiałem do zastosowań dekoracyjnych i reklamowych, z kolei poliwęglan lity, choć droższy, jest niezastąpiony w sytuacjach wymagających ochrony, trwałości i odporności na uderzenia. Każdy z tych materiałów znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, a ich dobór powinien być oparty na indywidualnych wymaganiach danego projektu.

Na koniec warto pamiętać, że zarówno plexi, jak i poliwęglan lity mają swoje unikalne zalety, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i trwałość realizacji. Wybór zależy od tego, jakie cechy są kluczowe dla Twojego zastosowania – dobrze się zastanów!