Czym się różni PET-G od plexi i kiedy lepiej wybrać jeden zamiast drugiego?

Jeśli stoisz przed wyborem PET-G czy plexi, to jesteś w dobrym miejscu. Oba materiały wyglądają bardzo podobnie – są przezroczyste, lekkie i często używane tam, gdzie kiedyś było szkło. Ale pod tą powierzchnią kryją się zupełnie inne właściwości. I właśnie dlatego ważne jest, żeby dobrze zrozumieć różnice, zanim zdecydujesz, czego użyć w swoim projekcie. Bo jeśli wybierzesz źle, może się okazać, że płyta pęknie po pierwszym sezonie albo zżółknie na słońcu.

W Plexiart od lat pomagamy klientom dobrać odpowiedni materiał – taki, który będzie działał bezproblemowo przez lata, a nie tylko ładnie wyglądał przez chwilę. Dlatego ten poradnik to nie sucha teoria, tylko praktyczne wskazówki.

Plexi czy PET-G? – nie tylko wygląd się liczy. Co naprawdę je różni?

To, że PET-G i plexi są przezroczyste, nie znaczy, że są takie same. To częsty błąd – wiele osób myśli, że można je stosować zamiennie. Niestety, to droga donikąd. 

Płyty różnią się pod względem trwałości, odporności na zarysowania, elastyczności, a nawet tego, jak wyglądają po kilku miesiącach na słońcu.

• Plexi, inaczej akryl, to materiał twardszy, bardziej błyszczący i klarowny – światło przechodzi przez niego wyjątkowo czysto. Ale ma też swoje słabości – jest mniej odporny na uderzenia i potrafi pęknąć, jeśli uderzysz w niego mocno. 
• Z kolei PET-G jest bardziej „elastyczny”, nie pęka tak łatwo, ale szybciej się rysuje i ma delikatne zabarwienie (czasem lekko niebieskie).

Jeśli zależy Ci na wyglądzie – wybierz plexi. Ale jeśli wolisz coś, co więcej wytrzyma w codziennym użytkowaniu – PET-G może być lepszym rozwiązaniem. 

W Plexiart mamy oba te materiały – dostępne od ręki w różnych grubościach i wariantach. Możesz dobrać je do projektu indywidualnie, bez zgadywania.

Co się stanie, gdy upadnie? Test udarności obu tworzyw

Jeśli planujesz zbudować coś, co może być narażone na uderzenia – nawet przypadkowe – PET-G będzie znacznie bezpieczniejszy. To po prostu bardziej „miękki” materiał, który się ugina zamiast pękać. Plexi przy mocniejszym uderzeniu może się roztrzaskać, i to w sposób ostry – co w niektórych zastosowaniach (np. osłony dla dzieci, szybki ochronne, elementy użytkowe) może być niebezpieczne.

Dla porównania: PET-G jest nawet trzy razy bardziej odporny na uderzenia niż plexi. To różnica, którą widać gołym okiem – dosłownie. Jeśli szukasz czegoś, co wytrzyma więcej niż jedno potknięcie czy mocniejsze szarpnięcie – wybierz PET-G.

W Plexiart często doradzamy PET-G klientom, którzy robią zabudowy do maszyn, sprzętów na produkcji, elementów do warsztatów, a nawet… gablot na siłowniach. Tam liczy się wytrzymałość i bezpieczeństwo. Plexi zostaw na mniej „ryzykowne” konstrukcje – ozdobne, estetyczne, ale nie narażone na uderzenia.

Zadaszenie czy ekspozytor? Plexi i PET-G a warunki zewnętrzne

Jeśli planujesz montaż na zewnątrz – np. daszek nad drzwiami, osłonę tarasu czy zabudowę szklarni – bardzo ważne jest, by dobrać nie tylko odporny na UV, ale też wytrzymały mechanicznie materiał. 

• Plexi rzeczywiście dobrze znosi promieniowanie słoneczne i nie żółknie tak szybko jak PET-G, ale jest kruche i może pękać pod wpływem uderzeń lub silnych naprężeń (np. grad, śnieg, podmuchy wiatru). Dlatego nie zalecamy jej do zadaszeń bez odpowiedniego wzmocnienia lub konstrukcji ramowej.
• Z kolei PET-G, choć bardziej elastyczny i odporny na uderzenia, nie lubi promieniowania UV – bez dodatkowej ochrony (np. warstwy stabilizującej) może zżółknąć i stracić swoje właściwości już po 1–2 sezonach.

Jeśli potrzebujesz materiału na konstrukcję zewnętrzną, sięgnij po poliwęglan lity lub komorowy, zamiast plexi.

Jeśli właśnie planujesz konstrukcję zadaszenia i rozważasz plexi lub inne tworzywa, przeczytaj też, co warto wiedzieć o wyborze daszka nad drzwi. Znajdziesz tam praktyczne wskazówki, które pomogą dobrać materiał do warunków pogodowych i estetyki budynku.

Jasność i estetyka – kiedy liczy się wygląd, plexi nie ma konkurencji

Jeśli zależy Ci na możliwie najlepszym wyglądzie – czyli idealnej przejrzystości, szklanym efekcie i eleganckim połysku – wybierz plexi. PET-G w tym aspekcie po prostu przegrywa. Mimo że oba materiały są przezroczyste, to różnica jest bardzo zauważalna dla oka, szczególnie przy podświetleniach i w ekspozytorach. Plexi przepuszcza aż 92% światła, co czyni go materiałem o najwyższej klarowności optycznej spośród tworzyw sztucznych. PET-G oferuje około 90%, ale z delikatnym niebieskawym odcieniem, który może zaburzać efekt końcowy.

Plexi to wybór nr 1 do:

• ekspozytorów w punktach sprzedaży (POS),
  
• zabudów podświetlanych (LED),
  
• opakowań premium i kosmetycznych,
  
• tablic reklamowych o wysokiej estetyce,
  
• witryn i elementów ozdobnych.
  

PET-G natomiast lepiej sprawdza się tam, gdzie wygląd nie gra głównej roli, a liczy się funkcjonalność i odporność. To dobre rozwiązanie do osłon technicznych, konstrukcji przemysłowych i szybkich projektów użytkowych. Ale jeśli klient oczekuje efektu “wow” i eleganckiego błysku – nie kombinuj, postaw na plexi.

W Plexiart oferujemy plexi w wersjach bezbarwnej, mlecznej oraz dymionej, w wielu grubościach (od 2 mm do 10 mm). Każdą płytę możesz dociąć na wymiar, polerować, grawerować lub nawiercać – i nadal zachować idealnie gładką, efektowną powierzchnię. PET-G tego nie da. Nie wygląda źle, ale nigdy nie będzie wyglądać tak dobrze.

Jeśli zależy Ci na maksymalnym efekcie wizualnym i chcesz wiedzieć, jak wykorzystać ten potencjał w praktyce – sprawdź nasz poradnik o tym, jak efektownie można podświetlić pleksi. Zobaczysz, jak uzyskać naprawdę spektakularny efekt bez skomplikowanych zabiegów.

Obróbka i wygoda pracy – plexi dla precyzji, PET-G dla odporności

Jeśli zależy Ci na idealnym polerze, precyzyjnym cięciu i estetycznym detalu – lepiej pracuje się z plexi. To materiał, który można łatwo ciąć laserowo, frezować CNC, polerować na wysoki połysk, a nawet grawerować – i to bez utraty jakości. Ale trzeba z nim obchodzić się delikatnie. Plexi może pęknąć, jeśli wiertło zadrży albo materiał zostanie przegrzany przy gięciu.

PET-G natomiast jest dużo bardziej „wybaczający” w codziennej pracy. Da się go zginać na zimno, nie pęka przy wierceniu, świetnie nadaje się do termoformowania. Trudniej go jednak polerować – powierzchnia nie uzyska idealnego połysku, a zarysowania pozostają na stałe. Nie nadaje się też do graweru dekoracyjnego – materiał „ciągnie się” i nie daje czystej linii.

Wybierz plexi, gdy:

• projektujesz elementy dekoracyjne z widocznymi krawędziami,
  
• potrzebujesz efektu błysku lub gładkości,
  
• planujesz grawerowanie lub wycinanie precyzyjne,
  
• zależy Ci na sztywności i elegancji formy.
  

PET-G lepiej sprawdzi się, jeśli:

• elementy będą często przenoszone lub uderzane,
  
• zależy Ci na elastyczności materiału,
  
• chcesz szybko i tanio wyginać duże powierzchnie,
  
• wolisz materiał odporny na błędy obróbki.
  

W Plexiart przygotujemy dla Ciebie zarówno plexi gotowe do obróbki dekoracyjnej, jak i PET-G do prac przemysłowych i osłonowych. Możemy od razu dociąć płyty pod Twój wymiar, a jeśli potrzebujesz pomocy z wyborem formy cięcia – doradzimy. Klienci, którzy pierwszy raz pracują z tymi materiałami, często są zaskoczeni, jak różnie się zachowują przy tych samych narzędziach.

Zastanawiasz się, jak ciąć plexi i jakiego sprzętu do tego użyć? W osobnym wpisie pokazujemy czym ciąć plexi. To ważne, jeśli zależy Ci na czystej krawędzi i minimalnych odpadach.

Odporność chemiczna – PET-G ma przewagę tam, gdzie plexi nie wytrzyma

Jeśli planujesz wykorzystać materiał w kontakcie z chemią – PET-G znosi więcej i dłużej. To bardzo ważne, szczególnie w branżach takich jak farmacja, produkcja spożywcza, laboratoria czy druk 3D. PET-G lepiej radzi sobie z rozcieńczonymi kwasami, płynami czyszczącymi, alkoholem izopropylowym i środkami dezynfekującymi. Z plexi niestety jest inaczej – kontakt z agresywnymi środkami może powodować mikropęknięcia i osłabienie materiału, czego nie widać od razu, ale skutki bywają kosztowne.

W praktyce oznacza to, że:

• PET-G sprawdzi się jako materiał na pojemniki do żywności, obudowy dla urządzeń medycznych, elementy w branży beauty czy osłony do stanowisk laboratoryjnych,
  
• plexi jest wrażliwa na rozpuszczalniki i aceton – w dłuższej perspektywie traci na jakości, pęka i matowieje.
  

Co istotne, PET-G można również bezpiecznie stosować w aplikacjach stykających się z wodą pitną i lekami, o ile posiada odpowiednie certyfikaty (FDA, EU Food Contact). W Plexiart mamy dostęp do PET-G klasy medycznej i spożywczej, a jeśli zależy Ci na szczególnym zastosowaniu – przygotujemy indywidualną wycenę i rekomendację. 

Jeśli nie jesteś pewien, czy materiał wytrzyma kontakt z danym środkiem chemicznym – napisz, doradzimy. Wybór „na oko” często kończy się reklamacją, której można było łatwo uniknąć.

Koszty – kiedy cena robi różnicę, ale nie wszystko sprowadza się do złotówki

Na pierwszy rzut oka PET-G jest tańszy niż plexi – ale nie zawsze finalnie wychodzi taniej. Różnica w cenie za tonę to około 15–25% na korzyść PET-G, więc jeśli patrzysz tylko na fakturę, wszystko wydaje się oczywiste. Ale przyjrzyj się bliżej. Plexi jest łatwiejsza w obróbce, daje mniej odpadów, rzadziej się deformuje, a końcowy efekt jest bardziej estetyczny – co w wielu projektach oznacza mniej poprawek i mniej reklamacji.

Z drugiej strony, PET-G dzięki swojej odporności na pękanie może ograniczyć straty podczas transportu, magazynowania i montażu – co przy dużych zamówieniach ma realne znaczenie. Jeśli robisz projekt do wnętrza, dla dużej liczby osób, z ryzykiem uderzenia – PET-G będzie bardziej opłacalny mimo niższej estetyki.

Co warto wziąć pod uwagę przy kalkulacji kosztów?

• Nie tylko cenę materiału, ale także koszty obróbki i strat.
  
• Czy materiał wytrzyma lata, czy trzeba będzie go wymieniać co sezon?
  
• Czy projekt wymaga polerowania, cięcia dekoracyjnego, graweru?
  

W Plexiart możesz porównać nie tylko same płyty, ale też koszt całkowity zamówienia – z docinaniem, fazowaniem, frezowaniem i pakowaniem. Jeśli masz ograniczony budżet, ale nie chcesz iść na kompromisy – razem znajdziemy złoty środek. Czasem wystarczy zmienić grubość lub kolor, by zejść z kosztów bez straty jakości.

Czyszczenie, pielęgnacja i recykling pleksy i PET-G. Jak to wygląda?

Plexi i PET-G mają różne wymagania pielęgnacyjne – i warto je znać, zanim pierwszy raz przetrzesz szybkę. Oba materiały powinno się czyścić wyłącznie wodą z delikatnym detergentem lub mydłem. Agresywne środki czyszczące, szczególnie na bazie alkoholu, mogą trwale uszkodzić powierzchnię – i to niezależnie od tworzywa.

Ale różnica pojawia się w kwestii zarysowań. Plexi można polerować – jeśli więc pojawią się drobne rysy, da się je łatwo usunąć i przywrócić połysk. PET-G niestety nie nadaje się do polerowania – każda rysa zostaje na stałe, a próby jej usunięcia tylko pogarszają sprawę. Jeśli więc materiał ma być często dotykany lub narażony na czyszczenie – lepiej postawić na plexi.

Jeśli chodzi o recykling – plexi wygrywa zdecydowanie. Można je przetwarzać niemal w nieskończoność bez utraty właściwości, co czyni ten materiał bardziej ekologicznym. PET-G też nadaje się do recyklingu, ale proces ten jest mniej rozpowszechniony, a liczba cykli przetwarzania – ograniczona.

Podsumowując:

• Do intensywnego użytkowania i częstego czyszczenia – plexi będzie łatwiejsze w utrzymaniu.
  
• Jeśli zarysowania są nieuniknione – PET-G może szybciej się postarzeć wizualnie.
  
• Jeśli zależy Ci na eko wyborze – plexi ma przewagę w długim cyklu życia materiału.
  

W Plexiart podpowiadamy klientom również, jak dbać o materiał po montażu, by nie zniszczyć efektu końcowego już w pierwszym tygodniu użytkowania. Jeśli zamawiasz u nas cięcie na wymiar, możesz otrzymać wskazówki pielęgnacyjne albo dobrać materiał odporniejszy na użytkowanie – zanim pojawią się problemy.

Najczęściej zadawane pytania o PET-G i Plexi